筒瓦廠家為保持瓦面光潔，會在生產(chǎn)、運輸、倉儲等環(huán)節(jié)采取相應措施，具體如下：
生產(chǎn)環(huán)節(jié)
原材料精選
選用優(yōu)質黏土：優(yōu)質黏土雜質少、顆粒均勻，能為筒瓦提供細膩的坯體基礎，減少瓦面在燒制過程中產(chǎn)生的氣孔、砂眼等缺陷，從而保證瓦面的平整度和光潔度。
添加合適添加劑：在黏土中添加適量的助熔劑、增塑劑等添加劑，可以改善黏土的成型性能和燒結性能。例如，添加滑石粉等助熔劑能降低黏土的熔點，使坯體在燒制過程中更加致密，提高瓦面的光潔度。
成型工藝控制
采用先進成型設備：使用高精度的真空擠出機等成型設備，能使黏土坯體在擠出過程中更加均勻、密實，減少坯體表面的凹凸不平和瑕疵。
優(yōu)化模具設計：設計合理的模具結構和表面處理工藝，確保模具表面光滑，使坯體在成型過程中能夠充分填充模具型腔，從而獲得光滑的表面。
燒制過程把控
精確控制溫度和氣氛：在燒制過程中，采用先進的溫控系統(tǒng)，精確控制窯爐的溫度和氣氛。合適的溫度和氣氛能使筒瓦坯體充分燒結，釉料均勻熔化并形成光滑的釉層。
延長保溫時間：適當延長保溫時間，有利于坯體內(nèi)部的物理化學反應充分進行，使晶體結構更加完整，釉料與坯體之間的結合更加牢固，從而提高瓦面的光潔度和硬度。
運輸環(huán)節(jié)
包裝防護
使用緩沖材料：在包裝筒瓦時，使用泡沫板、氣泡墊等緩沖材料對瓦面進行保護，防止在運輸過程中因碰撞、摩擦而損壞瓦面。
采用定制包裝：根據(jù)筒瓦的形狀和尺寸，設計定制化的包裝容器，如瓦楞紙箱、塑料周轉箱等，使筒瓦在包裝內(nèi)能夠固定牢固，減少晃動。
裝卸規(guī)范
培訓裝卸人員：對裝卸人員進行專業(yè)培訓，要求他們在裝卸筒瓦時輕拿輕放，避免野蠻裝卸導致瓦面受損。
使用專用工具：采用吊裝帶、吸盤等專用裝卸工具，避免使用尖銳的工具直接接觸瓦面，防止刮傷。
倉儲環(huán)節(jié)
環(huán)境控制
保持干燥通風：倉儲環(huán)境應保持干燥通風，避免潮濕空氣導致筒瓦表面凝結水汽，從而防止瓦面出現(xiàn)霉變、生銹等問題。
控制溫度變化：盡量保持倉儲環(huán)境溫度的穩(wěn)定，避免溫度劇烈變化導致筒瓦產(chǎn)生熱脹冷縮，從而引起瓦面釉層開裂或剝落。
碼放規(guī)范
合理碼放高度：筒瓦碼放時應控制好高度，避免過高的碼放壓力導致下層筒瓦瓦面被壓壞。一般來說，碼放高度不宜超過2米。
鋪墊隔離：在筒瓦碼放時，層與層之間應鋪墊木板、塑料板等隔離材料，避免瓦面直接接觸，減少摩擦和碰撞的可能性。